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          數控內外圓磨床具有通用化、模塊化程度高的特點

          發布時間:2021-07-28      點擊次數:213
            數控內外圓磨床是按加工要求預先編制程序,由控制系統發出數值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應性等特點。適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業相關零件的批量加工。
            數控內外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
            1、床身與工作臺
            床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導軌采用貼塑導軌,摩擦系數小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩可靠。
            2、砂輪架
            砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s,磨削效率高,磨頭為三塊瓦動壓軸承或動靜壓軸承,回轉精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,分辨率為0.0001mm。
            3、頭架
            頭架撥盤的旋轉,由電機變頻調速帶動皮帶輪,撥盤轉動,撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速,以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
            4、數控箱與電柜
            有獨立的數控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。
            5、端面量儀與徑向量儀
            數控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數控系統,數控系統發訊,使X向伺服電機轉動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。

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