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          1420外圓磨床主要用于機械零件的精加工使用

          發布時間:2021-08-04      點擊次數:198
            1420外圓磨床直線滾動導軌在制作時給予預加負荷,使剛性提高,能承受大的切削力,沖擊和振動;當承受截荷時,鋼球與滾道的接觸點處在45°的位置上,因而在垂直和水平方向都能承受同樣的截荷。另外,還具有微動靈敏,運行精度高等優點。主要用于機械零件的精加工。加工零件的精度和粗糙度與砂輪頭架的裝配精度和調試方法有關。
            1420外圓磨床加工精度主要還得看磨床的產地和制造精度,無心磨主要針對批量的軸類產品加工,是由砂輪和導論的互相擠壓磨削,零件轉動時沒有固定旋轉中心,而外圓磨需要頂針固定零件,使它有繞軸心旋轉磨削。工件加工時是要定心的,用頭尾架頂尖定心或用卡盤定心裝夾等等。外圓磨床主要用于成批軸類零件的端面、外圓及圓錐面的精密磨削,是適用于軍工、航天、一般精密機械加工車間批量較小,精度要求較高的軸類零件加工。
            1420外圓磨床主要結構性能及特點:
            1.頭架主軸直徑70mm。主軸抽承為錐度1:20的動壓軸承,主軸與軸承配合間隙可在0~0.01mm內調節,采用直流電機直接驅動主軸實現在20~400r/min轉速內無級調速,這樣簡化了傳統的電機至主軸的皮帶輪換檔變速系統。
            2.砂輪架主軸直徑由原來的本65mm增加到80mm,提高了主軸剛度主軸軸承采用四塊瓦動壓軸承,具有回轉精度高,剛性好,耐磨損,使用壽命長等特點;電機功率由原來的3.5kW增加到4kW,砂輪直徑由原來的本300mm增加到400mm進行大功率磨削,大大提高了磨削效率。
            3.工作臺上工作臺頂面設計為乎臺面,這樣可把頭、尾架定位筋放置在工作臺后方與傳統斜臺面相比較,使頭尾架受力更加合理,也相應增加了頭尾架剛性,提高磨削精度,同時也簡化了上臺面加工工藝。

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